应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对8极）。当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时。应防止损坏定子绕组或绝。当卷扬机牵引力较小、速度较低时其噪声都远低于标准限值，控制也容易；但当牵引速度较高、牵引力较大时要确保噪声不超标，需从设计、工艺、材料、质检等各个环节采取有效措施。1存在问题：卷扬机噪声来源有多种途径，但本质上是撞击和振动的结果，一般是由于齿轮啮合质量差、运动不平稳在运动中产生了瞬时加速度而造成的。我公司一台80kN快速可溜放液力控制卷扬机，钢丝绳牵引速度为30m/min、电机功率55kW，机器噪声一般在标准范围以内，但出现偶尔噪声超标现象，少数机器不能通过出厂检验。在排除噪声时感到无从下手，因机器制造所依据的图样、工艺流程相同，既然绝大多数产品合格，就应排除设计和工艺不合理因素。噪声来源分析及控制底盘我们认为底盘的设计制造存在造成噪声的可能：①底盘采用箱形结。

    QLF三防型全封闭磁力锁螺杆式启闭机0.3T-30T；QLC侧摇螺杆式启闭机0.5T-2T；QL手摇螺杆式启闭机；手电两用螺杆式启闭机3T-100T(单、双吊式）；摇摆式启闭机；电装启闭机；QLZ直联螺杆式启闭机：QL-SD双吊点手电两用螺杆式启闭机等。QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷扬式启闭机（单、双吊式）；双吊点卷扬启闭机；固定卷扬式启闭机；移动卷扬式启闭机；弧门卷扬式启闭机；移动台车式卷扬启闭机；门式卷扬启闭机等。铸铁闸门；高压铸铁闸门；双向止水铸铁闸门；组装式铸铁闸门；平面拱形铸铁闸门；镶铜铸铁方、圆闸门；机闸一体式铸铁闸门；可调节式堰门；转动闸门；转动门盖；螺旋闸门。

在水利工程中，由于河道漫长，支流较多，一些树枝，杂草，垃圾和浮冰将漂浮在河流上游，被称为白色污染物品，如塑料包装和其他柔性物品。它们易于吸附并缠绕在拦污耙齿上，不会因自重而脱落。它们也可以被带回格栅后面水中的人机组，这会影响装置的安全运行并在格栅前后产生水差。潜在的差异，降低抽水前池的水位，减少水的能量损失，因此有必要在河流中添加清污机和疏水装置，以确保流道畅通和机组的安全运行清污机是附着在拦污栅上杂物的机械设备。用于附着在拦污栅上，影响发电或过流的水体垃圾（也称污物）的机械设备。通常在污物较多的水库或河道上，为保证水电站或泵站等水利设施能安全、正常地运行，常需设置清污机，以便在不停机和停水的情况下进行清污。
      清污机的型式有三大类：抓斗式、回转齿耙式、耙斗式。通常针对水电站推荐使用的是耙斗式，其中增力耙斗式清污机又为水电站专用，该型清污机由机架、齿耙小车、电气控制、移动机构（针对多水口）、排污机构和附属设施等部分机构组成。该型清污机的设计要求：下得了水，抓得住垃圾，使用维护简单，性能可靠；清污性能要求：保证水电站或泵站正常工作的情况下，清理大多数影响发电或过流的垃圾或污物回转式清污机固定安装在泵站、电站、倒虹吸等水工建筑物的进水口处，它以拦污栅拦截水流中所挟带的污物（树枝、树叶、杂草、生活垃圾、浮冰等），并通过回转的齿耙将其捞到桥面上，用皮带输送机或其他方式运走，避免有害污物进入引水道内，保证机组或其他设备与结构顺利运行。 该机结构简单，整机刚性好、运行平稳、不易出故障、操作维修简便、清污效果好、效率高、耗能低、寿命长。

    保证齿轮运行平稳有举足轻重的作用。因此，在齿轮加工中，还应控制齿轮轮齿的精度等级，以避免轮齿齿廓出现凸棱，从而影响齿轮的啮合精度。●三级减速机的高速轴为双出轴，且为圆柱形直轴，一端通过传动轴与电机相连，另一端用于安装制动轮。按照(DL／T501994水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》之规定，直径为Φ300mm的制动轮的径向跳动应在150μm以内。因为制动轮内孔为圆柱形直孔，在制作时不但对制动轮内孔与外圆的同心度要求非常高，同时也给装配时径向跳动的调整带来了不便。

     如果将减速机装制动轮一端的出轴设计成锥形轴，制动轮的内孔制成锥行孔，这样，如需要调整制动轮的径向跳动时，可通过刮研制动轮的内孔来实。更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。事故隐患1.卷扬机固定不坚固，地锚设置不牢固，导致卷扬机移位和倾覆。2.卷筒上无防止钢丝绳滑脱的防护装置或防护装置设置不合理、不可靠，致使钢丝绳脱离卷扬机。3.钢丝绳末端未固定或固定不符合要求，致使钢丝绳脱落。4.卷扬机制动器失灵，无法。5.绳筒轴端不准确引起轴疲劳断裂。要求安装位置1.搭设操作棚，并保证操作人员能看清指挥人员和拖动或吊起的物件。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不应影响司机对操作范围内全过程的监。

2检查主要焊缝、大车运行机构、小车运行机构、起升机构、液压自动抓梁和清污抓斗等，为了保证设备的可靠性，需定期对门式清污机进行保养维护。一、门架及其主。要构件门架及其它主要金属结构至少应每年进行一次全面检查，主要检查内容如下：1.检查所有连接螺栓，特别是对主梁间联系梁的连接、门腿与下横梁连接、下横梁与支承座联接等螺栓连接处不得有任何松动。2.检查主要焊缝，大车运行机构小车。
车运行有时会出现啃轨宜先用煤油清洗而后检查。如发现焊缝有裂纹，应铲除干净，然后用优质焊条焊接，保证焊接质量。3.轨道应防止沾油，以免车轮打滑。4.门机的金属。结构，视前一次的油漆情况，可在3~5年内涂油漆一次。涂漆前应仔细清除旧漆及除锈。水电站门式清污机二、大车运行机构大车运行有时会出现啃轨宜先用煤油清洗而后检。
修2减速器在运行现象，产生啃轨的原因很多，其中轨道安装不直，运行机构组装及车轮安装偏斜等会造成啃轨现象，应查明原因消除之。注意要把正常的导向与啃轨区别开来，轮缘挨着轨道侧面走并有轻的摩擦不应算啃轨，啃轨指的是严重的轮缘与轨道的抵触，运行起来往往发出响声或震动，并使车轮轮缘剧。烈磨损的现象。水电站门式清污机三、起升机构1.在起升机构工作期间，应注意电动机的温度，不得过热，过热时应停车检修。2.减速器在运行现象产生啃轨的原因。
纹或轴承径向间隙增大期间，润滑油必须清洁，润滑油性能及换油时间必须符合图纸规定；换油时应清除壳内污物，并用煤油清洗壳体内腔和其它零件。3.钢丝绳表面要涂足够的润滑油；钢丝绳要定期进行。检查，并根据起重机械安全规程规定GB6067的标准对钢丝绳是否可以继续使用进行判定，达到报废标准的钢丝绳不得继续使用。4.各轴承内外圈的滚道、滚珠（柱）表面产生磨损条纹、剥落小坑、裂纹或轴承径向间隙增大期间润滑油必须清洁。
绳槽已不能起到正确引到0.2mm时应换新。5.制动轮轮径磨小超过5mm，或表面磨出大于4mm深的沟槽时应报废。6.联。轴器应按规定润滑，定期检查润滑、密封以及有否轴向位移等的松动现象，每年不少于一次对联轴器齿轮磨损程度的检查。当齿轮联轴器的齿轮磨损或损坏部分达到原齿厚的10%，螺栓孔或滑键磨损严重，机构反7.卷筒组的绳槽部分易磨损，当磨损至绳槽已不能起到正确引到02mm时应换新。

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