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聚材料的应用非常广阔，管材领域只是聚应用领域中的一个重要方面。我们在平时操作中需要多加注意其加工方法。1、弯曲调直和直管弯曲的方法（1）、弯曲调直由于PE聚管热变形温度在45--85℃，因此可将卷曲的弯管放入90℃以上的热水中浸泡少许时间，曲管自然变直。
如能取一根直径比塑料管稍小的玻璃管，立刻由水中捞出的塑料管中冷却更好。管子较长时，可将管子两端拉住，用吹风机的热风加热调直。（2）弯管法：内径较细细管，仍可在60℃C以上的热水中弯曲，弯好后取出用水冷却，即可得到外型美观的弯管。
要弯制比这更粗的管子时，尽量放在拟弯角度的模具上进行弯曲。2、拉伸法及打孔（1）拉伸法：PE聚管加热至时，会发生收缩，在其不致收缩的情况下，边加热边轻拉，待温度适宜时，停止加热拉伸即可。因为它在壁薄拉细处开始冷却变成白色，所以可再稍，将其拉伸成型。
拉伸过程中，发生断裂是加热不足所致。（2）打孔：打孔时，先加热比欲打的孔直径稍细的金属棒，然后用它烫穿。3、PE聚管的修补用管子碎片制成细长的棒状，将它冲下点燃后就会象蜡烛熔融那样往下滴液。将这种滴液滴在要修补的地方，放冷后就修补完毕。
4、与玻璃管的连接将PE聚管和玻璃管的管端一起浸入90℃以上的热水中加热，管材后由热水中取出，迅速套在玻璃管上，随着产品的冷却收缩即可卡得很牢。以上便是PE聚管加工方法的相关知识，我们都知道其应用范围非常广泛，所以掌握其加工方法是我们厂家必学技术。
管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。PE聚管自身原因损坏，造成的漏水机率很小。三分材料，七分安装。再好的产品，安装不好都会出问题。
所以其安装是容易被忽视的一个环节，也是容易造成漏水问题的环节。PE聚管接头漏水，90%以上是焊接操作问题，原因可能是：1、焊接时温度不够，管子加热还没完全熔化就焊接。2、焊接面没清理干净，上面有脏东西。3、焊接时候的焊接时间、参数不正确。
首先，是工具的程度：对于热熔焊接而言，焊机的温度能否实现自动地控制。对于机械连接而言，工具是否。力是否能得到定期调校。其次，操作工是否接受过正规培训。是否持证上岗。是否熟知规范要求，是否按照相关规范进行清洁、焊接或连接要点。
这些都会导致安装效果上极大的差异。PE聚管在日常的使用中，需要对产品进行完善标准的安装流程，但是如果产品安装不好，就会造成漏水，这是操作人员需要认真了解的问题，才能保证产品的安装标准，使得设备的性能得以良好发挥。
我们之前学习过有关hdpe给水管施工方案，所以对这方面比较了解，但也不要太大意，我们在施工过程中还是有很多事项需要多加注意的，下面我们了解下在施工中要注意的事情有哪些。1、hdpe给水管的弹性模量（400MPa～500MPa）较大，易受温度影响，应贮存在室内或棚内通风良好的地方，不应露天堆放，避免阳光曝晒。
材料存放处与施工现场温差比较大时，要先将管材在现场放置一段时间后才安装，并且先购回来的先使用。2、hdpe给水管属柔性材料，防止硬碰刮伤。3、热熔连接要掌握好加热时间和连接的力度和深度。太深，造成管道断面，太浅，令接口处强度降低。
因此应严格按焊接参数表及规范要求操作。4、hdpe给水管连接的质量关键在于管与管的接头部分、与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处。在本工程中压水试验中出现过一次漏水返工现象，主要原因就是管与管的接头部分污物较多，接管质量不高。
5、回填时严格控制管周不得有石块等。6、做压水试验时，不宜加压过快、过高，否则会产生量，导致压水试验的误差，因此必须严格按规范要求操作。在对hdpe给水管进行施工的过程中，我们一定要注意这几点问题。PE给水管在使用过程中可能会出现漏水的情况，这将会给我们的施工带来极大困扰，尤其是我们将PE给水管埋到地下且填土覆盖或固定在墙面后。
所以，为了避免这些情况的发生，我们在施工时应该特别注意，防患于未然。1、为了防止PE给水管漏水，保证水的质量不受影响，施工之前需要严格按照标准去试验水的压力并且进行清洗试验。2、穿越楼层时，根据排水管穿楼板固定支撑与否来设置钢套管和添加阻水圈。
3、厂家在生产PE给水管的时候，要使它们配套，接口处采用适用的连接方式，根据不同的PE管道来选取不同厚度的产品。4、还有就是PE给水管在施工进行穿墙的时候，为了防止漏水需要设置固定套管，而且套管需要与饰面平齐，用防水材料将缝隙填充完全。
PE管材是否符合使用要求，作为的生产厂家都会有一套检测标准，因为，只有符合标准的产品才能销售到市场上去，这是每个厂家都非常明白的。那具体的检测标准都有哪些呢。1、质检员必须对抽检产品的各项数据，包括长距滴水试验进行记录，记录数据必须真实，不得乱涂乱改。
2、检验员必须对操作员交付的PE管材进行倒卷检验，检验项目包括外观、不规则成型、迷宫饱满度，接头数量、接头捆扎情况，米数等。3、检验员必须对操作员交付的每卷产品进行检验，检验项目包括滴水情况、压力、壁厚、单重、宽窄，试验时抽取长度，不得少于5米，每卷抽检数量不得低于一次。
4、压力试验时应先将压力调至0.1Mpa，看滴水是否均匀，滴水正常后方可加压测试其压力，压力不得低于0.28Mpa，如有低于0.28Mpa，则应另取一段做保压试验，将压力保持0.15Mpa静水1小时。标准是相对的，是检测PE管材是否合格的一定考核线，只有规范了标准，严格按照标准来，生产出来的产品质量才能过关，到了市场上才能被更多的消费者购买。
现在PE聚管的应用比较广泛，所以生产厂家也比较多，这就造成了市场的混乱。有些产品质量不好，还很贵，但是会忽悠，这完全是在欺骗消费者。所以作为消费者的我们，为了不被欺骗，应该掌握一下影响PE聚管质量好坏的因素，这对我们以后买产品是非常有帮助的。
在加工过程中，原料的选择是影响PE聚管质量的重要因素之一。PE聚管所使用的原材料，其规格牌 和种类是非常多的，因此要根据原材料的特性来选择合适的。在温度方面，主要是影响塑化这一方面，过低过高都不好。它会关系到挤出机结构、螺杆转速等方面。
2、检验员必须对操作员交付的PE管材进行倒卷检验，检验项目包括外观、不规则成型、迷宫饱满度，接头数量、接头捆扎情况，米数等。3、检验员必须对操作员交付的每卷产品进行检验，检验项目包括滴水情况、压力、壁厚、单重、宽窄，试验时抽取长度，不得少于5米，每卷抽检数量不得低于一次。
2、PE排污管这类管材常被用作市政工程理想管材，多用在：污水处理工作。因为其耐磨、防酸耐腐蚀、耐高温、耐高压等特征，逐步的代替了钢管、水泥管等管材在市场上的方位。在，镀锌管逐步被禁用后，PE管在建筑供水等领域很有竞争优势，在燃气、工业供排水、通讯、农业灌溉等领域PE管材也呈迅速增长的态势，PE管不会生锈，是替代普通铁给水管的理想管材。
PE聚管在生产过程中如果不注意就会出现一些质量方面的问题，通常这些问题一般是由于设备或原料出现问题所致。下面就是常见的故障及出现这些故障的解决方法。一、管材表面出现波纹。原因：1、冷却不充分2、密封圈尺寸不合适，形成震动现象。
解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。二、表面麻点（主要是内壁）原因：1、原料中含有杂质2、口摸与芯摸间内壁清理不干净3、局部温度过高，导致老化。
解决方法：原料烘干处理六、表面不光亮原因：熔体温度不合适或原料有问题解决方法：熔体温度或更换原料七、外表面划痕原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈八、外表面水线原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。
解决方法：1、检查原料2、清理干净或过渡一段时间3、检查温度传感器三、表面凹坑。原因：1、原料潮、气泡破裂2、定径套水量不均。解决方法：1、原料烘干2、水量或更换定径套四、表面亮斑。原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套五、内外壁轴向粗糙。
原因：原料含水量过高。解决方法：清理定径套九、内壁沟槽（多出现于壁厚管材）原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。十、管材壁厚不均原因：1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙不合适。
2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3、定径套与口摸不对中、堵塞。解决方法：1、紧固螺栓或口摸间隙2、检查加热圈和温度传感器3、调节定径套和。十一、断裂伸长率低原因：1、原料朔化不好2、取向增加，洁净度增加解决方法：1、调节工艺温度，加强塑化效果2、增加口摸和定径套的距离。
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